东莞市海利塑胶原料有限公司建议使用 1.建议使用压缩比为3：1螺杆。 2.原料在使用前80 °C预干燥4小时. 3.用PP清洗料筒 。 4. 使用基于PP 的色母 挤出成型 挤出成型问题及解决 温区 温度 °C 问题 可能的成因 解决方案 加料段 150-160 表面粗糙 料温过 提高挤出和口模温度 送料段 170-180 有不分散颗粒 使用高压缩比或有混炼段的螺杆 计量段 180-195 挤出大小不均匀 挤出速度过快 减挤出速度 前段 190-200 长径比过小 使用进料段、计量段更长的螺杆 模具 190-200 背压过 使用目数大一些的滤网 口模温度过高 降口模温度 砂眼、凹陷 原料吸潮 干燥原料 发烟、有异味 料温过高 降温度、减小滤网目数、减小压缩比 滤网 ： 20 -- 60 目 黑斑/不均匀颗粒 料筒污染 用PVC清洗料筒、使用PVC基材的色母 注塑成型 注塑成型问题及解决 温区 温度 °C 问题 可能的成因 解决方案 加料段 160-170 充不满 模具内空气无法排出 改善排气系统、减小注射速率和压力 中段 180-190 流道过小或阻塞 疏通、加大流道和浇口 前段 190-210 料温、模温过 提高机筒、模具温度，提高注射速率 喷嘴 190-220 凹陷、气泡 料温、模温过高 降机筒、模具温度，降注射速率 模具 10 - 50 保压压力过 提高保压压力 发烟、有异味 料温过高 降机筒、模具温度，降注射速率 螺杆速度 100-200 rpm 溢出 注射压力/速率太高 减小注射速率/压力 背压 0.07-1 Mpa 料温、模温过高 降机筒、模具温度，降螺杆转速 螺杆 通用型 真空泡 水气 干燥原料、使用排气螺杆 背压过 提高背压 熔体冷却太快 提高模具温度，提高螺杆转速和背压 浇口处有合模线 水气 干燥原料、使用排气螺杆 流纹 料温、模温过 提高成型温度，提高注射速率/螺杆转速/背压 模具的浇口、流道设计不合理 改变浇口位置，增大浇口/流道 黑斑/不均匀颗粒 料筒污染 用PVC清洗料筒、使用PVC基材的色母 脱模困难/粘模 件过热 降机筒/喷嘴/模具温度，延长冷却时间 注射量过大 减小注射量 模具设计不合理 增加倾斜度、内腔表面处理 变形 取向太多 提高成型温度，降注射速率 注射填充过量 降背压，调节射胶时间 填充不均匀 该变浇口位置，提高注射速率/背压 共注塑时 结合不良 料温、模温过 提高成型温度 注射速率太 提高注射速率 嵌件过冷 将嵌件短时预热到80°C ~ 100°C 保压压力过大 减小保压压力 嵌件表面不清洁，有油或尘 清洁嵌件 使用了润滑剂 不使用润滑剂 TPE 美国杜邦 3078 TPE 美国杜邦 4069 TPE 美国杜邦 4556 TPE 美国杜邦 5526 TPE 美国杜邦 5556 TPE 美国杜邦 6356 TPE 美国杜邦 6358 NC010 TPE 美国杜邦 7246 TPE 美国杜邦 7246 TPE 美国杜邦 80A TPE 美国杜邦 G4774 TPE 美国杜邦 G3548L 欢迎来电洽谈！我们的宗旨：以优惠的价格给广大客户提供的品质！
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