天津丰田现场精益进阶学之旅

一、【课程背景】     

应对人力挑战，丰田再改变

已经走到了一个特定的阶段，这个阶段是机器开始在的程度上代替人工。人力成本的快速上涨对以成本人力起家的中业带来了巨大冲击。面对这种冲击不仅仅是国内企业，外企也同样无法独善其身与外，于是乎从媒体到事实，外企开始“逃离”。甚连盈利颇丰的阿迪达斯、夏普电子、京瓷电子……等外资都开始逐步打算退出。但是作为精益生产的创始地——丰田，却有着另一番打算，开始丰田在国外的二次“机器人“时代，走入天津丰田寻找丰田环境的应对之道，从丰田的成本自动化，自働化的案例中悟道，为现场精益的二次起航寻找！

二、【课程特色】

  1、现场感受应对策略，感受丰田的”自动化“实施策越和实施案例；

2、 对标精益企业：天津丰田，天津丰田发动机直接感受精益应用；

3、 实战全程指导，指点迷津；

4、 对话丰田：与丰田、丰田发动机工厂一线管理者、企业管理层对话，畅谈精益心得；

5、 基于行业和企业自身的精益模式探讨，与精益之路的设计；

6、 立体化学模式：现场参观、指导、理论学、沙盘模拟、自身感悟相结合。

三、【学员对象】

1、 制造企业董事长、总经理、副总经理

2、 生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理

3、 持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、IE工程师、、、、、、

四、【课程受益】

1、通过对标精益企业天津丰田，天津丰田发动机帮助学员突破思维瓶颈，统一企业核心人员对精益的理解和认识，扫清精益实践之路上理念层面的障碍，快速革新领导团队管理理念，建立精益思维方式；

2、通过精益实战指导，学精益理论，掌握企业发展的必然规律，明确企业今后发展的方向；

3、通过天津丰田核心工厂参观，亲眼见证精益在制造业的发展水平，

4、通过与企业高管交流，了解天津丰田实施精益背后的逻辑，缩短自身推行精益的摸索时间；

5、通过沙盘模拟，学推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解企业精益的精髓；

6、通过分享中业精益推进内部推进案例，学其成功的经验，共同促进公司；

7、结识中业界精英，共同探讨精益之路。

五、【行程安排】

日期      城市    时间        内容

天  天津    下午      报到/酒店入住安排

                18:00-19:30  晚餐自由安排

天  天津  08:00-08:30  A组 B组：开讲仪式(工厂介绍、注意事项说明)

                08:30-17:30  参观天津丰田汽车和天津丰田发动机工厂

第三天  天津  9:00-12：00  培训课程：《现场精益进阶》

                12:00-14:00  午餐休息

                14:00-17:00  培训课程：《现场精益进阶》 

第四天 天津   9:00-12：00  培训课程：《现场精益进阶》

                12:00-14:00  午餐休息 

                13:30-16:30   培训课程：《现场精益进阶》 

六、【课程大纲】

（一）从世界工业发展和欧美日新技术谈深度精益

从韩国万都的2014精益规划看未来精益走向

1)德国工业4.0昭明的未来世界——工业4.0

2)对于精益根本原则的追求：不良，柔性

3)设备替代人工

4)智力因素成为后精益时代的标志

5)工资上涨促成的产业转移催生的原工业国的精益功能

（二）技术是精益管理实现的保障

1)智造改变制造

2)工作简单化

3)员工化

案例：富士施乐的精益管智力设计现场

超越经验的设备检测——红外成像仪器

美国的设备快速修复技术

152人到27人——宁波XX玩具公司的巨变

（三）数据制造是深度精益的根本

1)的制造境界——设计制造一致的缺陷可用产品

2)战胜制造——日本新国策的内涵

3)日本光荣的制造现场—2012日本制造业一等奖现场

4)制造和测量的数据化

5)用数据连接研发和工艺快速简化中间环节

（四）信息化MES&Andon系统

1)上广电的傻瓜化现场

2)电子控制与产品追溯

3)问题反馈与处理机制

4)数据节点设计与数据抓取

5)手指上的工厂——移动终端呈现的制造现场与问题处理

6)案例：智能化现场系统

（五）人才培养——无限制复制的模式是深度精益的根本追求

1)外企和民企的人工成本比较

2)丰田世界复制的秘诀

3)佳能的老员工——智慧制造的来源

4)3P与国际化趋势的协同与设计

5)基于VSM的驱动和人才培养

案例：爱信精机的自我设定目标制度

（六）如何实践深度精益

1）国外高管精益之课——超越精益（Beyond Lean）

2）面对当下局势之精益思考

3）解码发达该类成功企业的成功要点

4）基于原点的思考为深度精益构建KPI

5）基于目标整合资源&组建团队

6）设定计划与基于员工成长的计划解码

7）PDCA

8）本土企业失败的根本——技术和管理团队的缺失

探讨：公司如何推进深度精益

七、【备选企业】

   1．天津一汽丰田汽车有限公司

    中文简称“天津一汽丰田”，英文简称TFTM。商务部批准成立的大型中外合资企业，出资方为汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（）投资有限公司。本着“为的广大用户提供品质精良的汽车，为汽车社会的发展做出贡献”的基本理念，TFTM开发了威驰、花冠、皇冠、锐志、卡罗拉等车型。“客户”是TFTM一贯坚持的信条，“客户是后工序，不向后工序理出不良品，不给后工序添麻烦”是TFTM品质管理的目标，“自工序品质”、“标准作业”和“持续改善”等精益理念和方法，则是TFTM品质管理的手段。

看点：

1、参观：整车装配生产车间                 

2、内容：JIT、作业管理、组装线设计、工装设计、工装夹具设计、现场标识管理、作业设计、看板管理……   

    2．天津一汽丰田发动机有限公司

   天津一汽丰田发动机有限公司（简称TFTE）由丰田汽车公司和汽车集团公司合资组建而成。公司引进丰田生产方式，应用具有的设备，生产拥用世界质量的汽车发动机。TFTE近年来取得了骄人的成绩，企业业绩大幅提升，年产量不断新高；在管理上大胆变革，企业正全面向现代化的企业推进。

看点：

1、参观：发动机生产车间                 

2、内容：JIT、作业管理、组装线设计、工装设计、工装夹具设计、应对当前人力成本的自动化改造 

八、【讲师简介】

张忠新

慧创项目总监

日本丰田财团精益模式研究

日本能率协会顾问

国际注册培训师

主要特长：

    系统接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训，曾经在UPM、现代客车、正美集团等跨国公司任职，与跨国公司打交道，熟悉国际世界重量级企业的运作模式，潜心研究中外企业的差距和中业的突围模式。指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。

作品：

    主编出版《式5S管理》、《我走精益之路十五年》。

擅长课程: 

    《精益战略制定与实施》、《企业竞争情报体系》、《企业参谋部》、《精益办公》、《精益生产》、《设计精益》、《价值流分析》、《工业4.0与产业机遇解码》、《PMC生产计划与物料管理》、《工厂成本分析与控制》、《现场改善》、《IE工业工程》、《准时化生产（JIT)》、《TWI一线主管技能提升》……

授课风格： 

    充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力，引发学员兴趣，引导学员进行思考，注重课堂的互动效果，使学员在轻松的环境中学到知识和技能。

曾服务过的代表企业：

    松下、索尼、保洁、联合利华、紫江集团、利乐包装、广州本田、昆山捷安特、海尔、美的、TCL、南车、杭华油墨、上海永新、安徽佳通、建湖鸿达阀门、常熟邓禄普、徐轮橡胶、龙工叉车、日精精密仪器、村上制版、CPIC、伟世通、富士重工、丰田纺织、辛子重工……

九、【慧创介绍】

  慧创（ 上海） 企业管理咨询有限公司是精益的， 拥有国内的精益咨询的团队。慧创团队对精益思想有深刻的理解， 及在产业环境中的实践。团队成员十年以上的精益历程， 对的文化与产业环境有独到见解， 有利于积极协助国内外客户实施精益改善与能力升级， 与客户达成深度的战略、战术协同， 共同成长。

慧创咨询于成为企业整体的解决方案提供商， 下设：

1、独立的产业研究团队

2、企业运营模式咨询团队

3、信息化以及技术研发中心

慧创通过对商业环境的评测， 及对产业的研究， 分析产业的未来趋势、生存环境、竞争要素， 为企业提供从情报、战略、运营全体系的客户解决方案， 设计企业的行动路线图。基于未来的产业研究， 和基于精益知识工具体系的行动能力， 慧创将成为企业战略的智库， 与战术机动的重要伙伴。

十、【参课时间】

1，天津丰田学开课时间：2015年7月9-11日

2，具体课程安排事宜请与慧创徐经理沟通