OY-110铜化学抛光光亮剂

本产品采用的表面活性剂及缓蚀剂、酸雾抑制剂等合制而成，具有独特的酸洗抛光作用，比目前市场上的同类产品相比，抛光液性能稳定，可以使用及回收利用，而且具有配制方便，使用简单等特点；另外，氮氧化物废气及废水量少且易于控制，因此是接近环保型的产品。应用此添加剂酸洗的新工艺与老“三酸”酸洗工艺对比有如下优点：
1、酸洗溶液不用硝酸，操作容易，溶液稳定。酸洗光亮性好(一般可达半镜面亮度)，不会造成过腐蚀，尤其适用于薄壁件的光亮酸洗。
2、酸洗中氮氧化物废气和废水减少，保护环境效果十分显著。
3、生产操作安全。
4、成本只用硝酸酸洗的30%-50%左右，经济效益十分显著。
5、适用于手工和机械操作。

6、适应范围宽：之前市面上销售的光亮剂，有的应用黄铜上有良好的效果，有的在纯铜方面有很好的效果，但是很多光亮剂在磷青铜、锡青铜、铍青铜等铜合金上很难得到良好的效果，但是我中心研究的本产品，不仅能在黄铜和纯铜上取得良好的效果，更为显著的效果是在磷青铜、铍青铜、锡青铜上的成绩。

一、配方和操作条件：

硫酸(工业级)

400毫升/升

盐酸(工业级)

5-10毫升/升

硝酸钠（工业级）

70克/升

平平加O

2-5克/升（抑制酸雾，可以不用）

OY-110光亮剂

10-20毫升/升(铜质差取高值)

水

余量约500毫升/升

温度：

5-40℃

时间：

3秒-2分钟

二、配制方法：
1、取计算量的硝酸钠放入耐酸槽中；
2、按450毫升/升计算水量加入添加剂槽中并搅拌使之溶解；
3、缓慢加入计算量的硫酸，不断搅拌冷却到50℃以下；
4、加入计算量的盐酸，搅拌均匀；
5、加入计算量的光亮剂和规定体积的水，搅拌均匀待冷却到室温后即可进行抛光。
三、可能产生的故障及解决方法：
1、不光亮：
①溶液浓度过，应添加硝酸钠50克/升、硫酸50毫升/升，OY-110光亮剂10毫升/升或酌情调整。
②硝酸钠含量过，应及时补加。

公司拥有成熟的工艺：

光亮工艺：“铜件酸洗取代”、“铜环保清洗”，“压铸铝除油增白工艺”，“铝、铝合金无黄烟抛光”，“中碳钢化学抛光”，“铜研磨抛光”，“铝研磨抛光”等

防腐工艺：“铜环保防变色工艺”，“铝、压铸铝、铝合金本色防腐”，“压铸铝高耐盐雾试验防腐”，“银防变色”，“不锈钢防变色”等

着色工艺：“铜常温发黑、仿古”、“鉄常温发黑”、“锌合金常温发黑”、“铝常温发黑”、“漆染咖啡色”、“铜高温发黑”，“铁高温发黑”，“铝中温发黑”，“不锈钢高温发黑”，“铝金黄色转化膜”，“压铸铝喷砂蓝白钝化”等

其它工艺：“去高温氧化皮”，“不锈钢焊接黑皮去除”，“喷漆喷塑不良品返工”等

化学镀镍：铜件、铁件化学镀镍封闭保护

专注金属表面处理技术，解决金属表面处理工艺，改进传统落后工艺,改善生产环境。欢迎来电咨询各个工艺！

由于本公司产品丰富，不能很好的一一阐述，而且化工方面的产品相对有些性。所以