20SiMn2MoV

2 标准 
GB/T3077-1999，
合金结构钢。
统一数字代号：A14202
　

3 化学成分
（质量分数）（%）
　　C：0.17～0.23
　　Si：0.90～1.20
　　Mn：2.20～2.60
　　Mo：0.30～0.40
　　V：0.05～0.12
　
4 力学性能 
　　试样毛坯尺寸（mm）：试样
　　热处理：
　　次淬火加热温度（℃）：900；冷却剂：油
　　次淬火加热温度（℃）：-
　　回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空
　　抗拉强度（σb/MPa）：≧1380
　　屈服点（σs/MPa）：-
　　断后伸长率（δ5/%）：≧10
　　断面收缩率（ψ/%）：≧45
　　冲击吸收功（Aku2/J）：≧55
　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦269
　　
5 主要特性 
　　这是一种高强度、高韧性的碳马氏体淬火钢。这种钢具有较高的淬透性，在油中淬透直径达60～80mm(>95％马氏体)(直径100mm中心处可获得85％马氏体)，在水中淬透直径达110～120mm(>95％马氏体)(直径160mm中心处可获得85％马氏体)。此钢热处理工艺性能良好，在油中淬火变形及开裂倾向小，脱碳倾向，锻造工艺性能良好，焊接性尚好，但形状复杂件焊前应预热到300℃以上，焊后要缓冷。其缺点是可切削性差。这种钢通常是在淬火及温回火状态下使用。与35CrMo调质钢相比，其塑性、韧性大体相同，但强度显著提高，其中强度极限提高50％左右；与40CrNiMo淬火温回火钢相比，虽然强度稍些，但塑性韧性则大幅度提高，尤以冲击值高得多；与40Cr调质钢相比，-60℃时温冲击值高5倍；其静载缺口敏感度与一般调质钢不相上下，而与等强度的淬火中温回火和等温淬火中碳结构钢相比，其缺口效应得更多；与中碳合金钢淬火温回火或中温回火、高温回火相比，其疲劳缺口敏感度也均；与35CrMo调质钢相比，过载敏感性（即过载疲劳敏感性）；与等强度的其它钢相比，断裂韧性相当高。
　

6 应用举例 
　　此钢作为新型的高强度、高韧性的结构钢，在机械制造业用于制作截面较大、负荷较重、应力状态复杂或温下运转的机件，如石油机械业钻井提升系统的轻型吊环、吊卡、射孔器等。

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：允许残余含量≤0.030

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

45mn2棒材密度为：0.000623.

3 力学性能
【力学性能】

试样毛坯尺寸（mm）：25

热处理：

次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油

次淬火加热温度（℃）：-

回火加热温度（℃）：550；冷却剂：水、油

抗拉强度（σb/MPa）：≥885

屈服点（σs/MPa）：≥735

断后伸长率（δ5/%）：≥10

断面收缩率（ψ/%）：≥45

冲击吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217 钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217

4 表示方法 
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如 40Cr、25Cr2MoVA合金管

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、 钛Ti、 铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

④钢应在钢号加"A"，以区别于一般钢。

⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量).

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