本产品呈酸性，淡黄色液体，有轻微腐蚀性。广泛应用于铝件表面去污处理，对铝件表面油污，自然氧化膜能快速除去，特别应用于铝材阳极氧化，喷涂预处理的除油处理。

一、工艺参数：
工作指数：80-120
温度：常温
处理时间：3-8min（视工件油污程度）
用量：10-15%

二、槽液维护：
1 根据工艺参数指标控制和补充，要求每生产班根据检验结果调整少两次，以便除油效果。
2新建槽液处理时间可相应缩短，如槽液使用时间长或处理量较大，可排放底部溶液，重新补充调整达到上述工艺参数即可。

三、建议工序流程：
阳极氧化：除油-水洗-水洗-酸或碱蚀-水洗-水洗-阳极氧化
喷涂处理：除油-水洗-水洗--（碱蚀-水洗-水洗—中和-水洗）-铬化-水洗-水洗—烘干（括号中工序可用可不用）

四：注意事项：
该产品是采用国外表面活性介质和无机酸化合物复配而成，除油去污效果，已在国内外几十家铝材厂采用，该产品特别针对喷涂预处理要求较高而进一步完善组配。为稳定工艺，请满足以下要求：
1 配槽时，请用自来水或去离子水，若使用地下水配槽，要注意水质中的Mg2+、Ca2+等离子含量不要太高.
2 若喷涂预处理使用该产品时,能经过二次水洗后再进入铬化处理,如无二次水洗的用户亦可在一道水洗槽内加入喷淋水洗.
3 由于组份内含表面活性剂,故在处理过程中有泡沫产生(特别新建槽液),可在水槽中浸泡一分钟即可减少泡沫.
4 如铝件表面油污严重,去法除去时,可在槽内加长浸泡时间.

五、分析方法:
工作点的测定:取工作槽液20ml, 放入250ml　锥形瓶中,加水50ml,并加入不敷出1%酚酞指示剂2-3滴,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定粉红色为终点,计下消耗的氢氧化钠体积数(ml).
计算:槽液工作点=10NnaohVnaoh