螺旋分级机参数 选矿设备
螺旋分级机参数 选矿设备
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    江西龙达矿山机械制造有限公司

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  • 所在地古樟工业园三路八号
  • 联系电话0797-5736888
  • 联系人熊满水
  • 信息详情

 

  • 品牌:龙达
  • ,
  • 型号:FLG-30
  • ,
  • 类型:螺旋分级机
  • ,
  • 螺旋导程:未定mm
  • ,
  • 螺旋倾斜角:14°~18°30°
  • ,
  • 螺旋直径:3000mm
  • ,
  • 螺旋转速:12500r/min
  • ,
  • 溢流堰高度:未定mm
  • ,
  • 溢流量:890t/24h
  • ,
  • 返砂量:11650t/24h
  • ,
  • 外形尺寸:未定mm
  • ,
  • 重量:37000kg
  • ,
  • 处理能力:5(m3/h)
  • ,
  • 结构形式:卧式
  • ,
  • 别名:分级机
  • ,
  • 用途:破碎设备
  • ,
  • 级数:多级
  • ,
  • 加工定制:

  • 一、设备结构及工作原理
    在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机,需要有提升运输沉砂的机构,因此这类分级机被称为机械分级机,其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外,有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。根据运输沉砂机械的形式不同,机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用,但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12°~18.5°,底部呈半圆形。槽内安装有12个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋,从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车时将螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。螺旋分级机分级液面的高又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心,而于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大,液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用,故适于粗级分级作用,分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片浸入在液面以下,分级面积大而又平稳,适于细粒级分级,分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种堰式螺旋分级机,其分级液面于下端螺旋轴承,液面很小,搅动作用大,主要用于含泥砂石的洗矿。


    二、 机器的结构和工作原理

    1、传动装置2螺旋体3、传动装置4、上部支座5、下部支座6、升降装置

    主要结构说明:

    传动装置:

    30500750型电动机减速机联轴节动螺旋轴。

    1000型由电动机、减速机、伞齿轮带动螺旋轴。

    12001500型由电动机、减速机、圆柱直齿轮带动螺旋轴

    螺旋体:由空心轴和螺旋叶片、支架组成。空心轴是无缝钢管(A22#

    螺旋叶片:为A3钢板或白口铸铁制件,是易损件须根据磨损情况更换。

    槽体:由A3钢板焊接,焊后不得裂开,没有透漏现象。

    升降机构:分成两种形式(1)手摇蜗轮减速机、通过钢丝绳升降螺旋体。

                          2)电动机、减速机通过伞齿轮丝杆升降螺旋体。

    下部支座或中间轴瓦架、支撑螺旋体转动分两种结构。

    1)中间轴瓦架,支撑FLG—3005007501000型螺旋体在固定位置上转动。

    2)下部支座:支撑FLG—12002FLG—1200FLG—10002FLG—1200FLG—15002FLG—1500型分级机螺旋在固定位置上转动。

    2、工作原理

    FLG3005007001000型分级机与水平的倾角为14°--18°25″FLG12002FLG1200FLG15002FLG1500FLG12002FLG1200型与水平面的倾角为12°--16°。电动机起动后通过减速机联轴节(或磨轮)伞磨轮带动螺旋体旋转。球磨机中矿浆由水槽前部侧面进矿口。进入水槽中,槽前部形成一个深沉池,此时由于螺旋体不停的旋转,矿浆受到搅拌的影响,小颗粒浮于表面,从溢流堰流出水槽,而大颗粒的矿砂深沉于槽底,则被转动的螺旋体叶片推向槽体尾部,由排矿口排入球磨机(或其他给矿装置)再磨。

    三、机器的安装、操作保养

    (一)安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,既可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。

    (二)操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。

    1、螺旋体转运后,方可开始给入矿浆,逐渐地增加给矿量。

    2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障(如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将排矿阀打开,避免淤塞。

    3、再次启动时,须将螺旋体下降到位置,才能转动螺旋体。

    4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。

    (三)保养

    1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

    2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换1次油。

    3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。

    4、下部支座的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。

    四、主要技术参数


    类型

    型号

    规格

    螺旋直径
    (mm)

    螺旋转速
    (r/min)

    水槽

    倾斜角
    (°’)

    生产能力

    传动电动机

    提升电动机

    重量


    (mm)


    (mm)

    溢流量

    返砂量

    型号

    功率
    (kW)

    型号

    功率
    (kW)

    高堰式
    单螺旋

    FLG-5

    Ø500

    500

    8.5~11.5

    4500

    555

    14°~18°30’

    32

    143~261

    Y90L-6

    1.1

    手动

    0

    1600

    FLG-7

    Ø750

    750

    4.5~9.9

    5500

    830

    14°~18°30’

    65

    256~564

    Y132S-6

    3

    手动

    0

    2900

    FLG-10

    Ø1000

    1000

    3.5~7.6

    6500

    1112

    14°~18°30’

    85

    473~1026

    Y132M2-6

    5.5

    手动

    0

    4400

    FLG-12

    Ø1200

    1200

    6

    6500

    1372

    14°~18°30’

    155

    1170~1600

    Y132M2-6

    5.5

    Y90L-4

    1.5

    8800

    FLG-15

    Ø1500

    1500

    2.5~6

    8265

    1664

    14°~18°30’

    235

    1140~2740

    Y160M-6

    7.5

    Y100L1-4

    2.2

    11680

    FLG-20

    Ø2000

    2000

    3.6~5.5

    8400

    2200

    14°~18°30’

    400

    3890~5940

    Y160L-6/4

    11/15

    Y100L2-4

    3

    20450

    FLG-24

    Ø2400

    2400

    3.64

    9130

    2600

    14°~18°30’

    580

    6800

    Y160L-4

    15

    Y100L2-4

    3

    25650

    FLG-30

    Ø3000

    3000

    3.2

    12500

    3200

    14°~18°30’

    890

    11650

    Y200L2-6

    22

    Y113M-4

    4

    37000

    高堰式
    双螺旋

    2FLG-12

    Ø1200

    1200

    6

    6500

    2600

    14°~18°30’

    310

    2340~3200

    Y132M2-6

    5.5×2

    Y90L-4

    1.5×2

    15840

    2FL, G-15

    Ø1500

    1500

    2.5~6

    8250

    3200

    14°~18°30’

    470

    2280~5480

    Y160M-6

    7.2×2

    Y100L-4

    2.2×2

    22100

    2FLG-20

    Ø2000

    2000

    3.6~5.5

    8400

    4280

    14°~18°30’

    800

    7780~11880

    Y160L-6/4

    11×2
    15×2

    Y100L2-4

    3×2

    36400

    2FLG-24

    Ø2400

    2400

    3.67

    9130

    5100

    14°~18°30’

    1160

    13600

    Y240L-4

    30

    Y100L2-4

    3×2

    45874

    2FLG-30

    Ø3000

    3000

    3.2

    12500

    6300

    14°~18°30’

    1785

    23300

    Y225M-5

    45

    Y112M-4

    4×2

    73030


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