冷作模具钢主要失效形式有过载推送、磨损失效、咬合失效和疲勞失效四种形式。
1. 过载失败。模具材料本身承载能力不足以抵抗工作载荷作用引起的失效。当材料韧性不足时易产生脆断和开裂，当强度不足时易产生变形和镦粗失效。冷挤压和冷镦模具易产生此类失效。
2. 磨损失效。模具工作部位与被加工材料之间的摩擦损耗，使工作部位（刃口、冲头）形状和尺寸发生变化而引起失效，对工作表面尺寸和品质要求高的冲裁模、挤压模易产生此类失效。
3. 咬合失效。模具工作部位与被加材料在高压力摩擦下，润滑膜破裂发生咬合——被加工材料“冷焊”到模具表面，引起被加工产品表面品质出現划痕等失效。在拉深、弯曲模及冷挤压模易产生此类失效。
多冲疲劳失效。冷作模具承受的载荷都是以一定冲击速度和能量反復作用，其工作状态与小能量多沖疲劳试验相似。由于模具材料硬度高，多沖疲劳寿命多在1000-5000次左右，而且裂紋萌生期占絕大部分，疲劳源和裂纹扩展区不明显。多冲疲劳失效常见于重载模具，如冷挤压、冷鐓冲头模具。联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！
