黄姜加工号称“废水”，目前的生产工艺要求使用大量的水、盐酸、汽油等物才能将黄姜进行水解加工，终出来的产品是皂素。 湖北和陕西两省是黄姜生产的集中区域，这里的黄姜加工企业大多设备简陋，生产工艺落后，在加工过程中产生的废水和废渣被大量储存在厂区内，散发出难闻的气味。 据统计，每生产1吨的皂素往往要排出500吨废水和8到9吨的废渣。污水处理量太大，要使其中的COD含量由4万降到100，达到污水综合排放一级标准，国内目前只有济宁天之蓝生物科技有限公司有这样成熟的技术。 济宁天之蓝生物科技有限公司是一家拥有一支、经验丰富、实战能力的生物技术工艺研发及设备设计制造的团队，坚持自主创新，与国内主要科研院校、研究院所等建立了联合研发关系，拥有生物技术工艺、实验仪器及生产设备等方面的专利，建立了仪器、设备齐全生物研发及设备研发实验室。 　　天之蓝生物科技以“争创世界，实现产业报国”为企业使命，以“诚信做人、认真做事”为企业价值观，以“与您共创一片蓝天”的经营理念，于打造世界的在生物技术领域，科研技术工艺、设备一体的系统和解决方案服务型企业！ 鉴于对环境问题的重视，对环境污染的检测处罚力度逐步加强，位于鄂、川、陕地区生产黄姜皂素废水排放不达标的一些企业，黄姜皂素生产现处于关停状态，这些企业都在寻求清洁生产工艺，这促使我们研发出来无污染废料、废水排放的黄姜皂素生产工艺技术。 现在生产黄姜皂素的清洁工艺大多采用的是在乙醇提取薯蓣皂苷然后进行酸水解、皂素提取、皂素结晶的基础上进一步改进而来，这一工艺减少了酸水的处理量，但是并没有从根本上解决污染问题。并且带来一系列新的问题，例如，乙醇消耗高、乙醇提取液浓缩难、皂素提取难等问题。 　我们通过多年实验研究、改进，革除了乙醇提取工序，并使皂素收率有所提高，而且，得到95%乙醇及有机复合肥两大副产物，没有固体废弃物及废水排放治理，从根本上解决了黄姜皂素生产污染的问题。并使皂素生产企业经济效益大为提高。 我们采用具有独立知识产权的无任何污染物排放、成本、益、节能环保创新型工艺技术；皂素提取采用具有独立知识产权的节能型连续逆流提取设备，具有皂素提取率高、安全可靠、渣料中溶媒残留，PLC全自动控制等优点，皂素结晶采用连续逆流超声结晶设备具有结晶速度快、晶型好、PLC全自动控制等优点；工艺中将原料中的淀粉转化成糖液，进而转化成95%乙醇；将酸水解产生的酸液与提取皂素后的渣料及其它肥料成分混合烘干做成有机复合肥；整个生产工艺能够生产三种商品：即黄姜皂素、95%乙醇、有机无机复合肥，既增加了黄姜皂素生产的经济效益又产生了社会效益；整个黄姜皂素生产过程中不产生任何废水、废渣与废料。从根本上解决了皂素生产过程中高污染、高耗能的生产模式。 如果您要了解详细情况

主要经营我们通过多年实验研究、改进，革除了乙醇提取工序，并使皂素收率有所提高，而且，得到95%乙醇及有机复合肥两大副产物，没有固体废弃物及废水排放治理，从根本上解决了黄姜皂素生产污染的问题。并使皂素生产企业经济效益大为提高。。