维修、销售、代理LGMazak小巨人数控车床QTN-100 300U传动轴，X轴，Y轴，Z轴滚珠丝杠。 QTN100- Ⅱ/300U全功能数控车床是在市场广受好评的QTN代全功能数控车床的基础上，改进而成的新一代高速、高精度的全功能数控车床，在MAZAK工场同步生产。可广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密件的率加工需求。
主轴：主轴采用大功率内置式电主轴结构，取消了中间的传动机构，相对于传统皮带传动的主轴高速运转下的振动和热变位大大减少，良好的加工精度和表面粗糙度。主轴电机采用双绕组结构，可以满足大直径切削、强力切削、有色金属切削、高速高精度切削等的切削要求。
刀塔：鼓形刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧结构，换刀速度快、定位精度高、定位刚性好。刀塔可以安装12把刀具。
X/Z驱动：X/Z轴采用精密滚珠丝杠驱动，配合世界厂商生的直线滚动导轨，具有良好的运动精度和动态特性。X轴和Z轴的快移速度分别为30m/min和33m/min。
智能尾座：尾座采用伺服电机驱动，实现位置定位和推力自适应双重控制。尾座推力可以随着加工的需要自动变化，缩短加工过程中尾座推力设定时间，件加工精度和加工效率。
节能、环保方面：丝杠、导轨全部采用油脂润滑，使得润滑油的消耗大大减少，冷却液受污染的程度大大降，寿命显著提高。全封闭的防护罩避免了切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。机床在待机状态下，压缩空气消耗量为。另外，待机超过时间，机床将自动关闭照明灯、自动停止排屑器的运转，减少了无谓的电力消耗。
系统配置:机床数控系统采用MAZAK开发、的“MAZATROL MATRIX NEXUS”数控系统。该数控系统使用高速64位RISC CPU，提高了数据处理能力和可以实现亚微米级的控制精度。该系统采用了个人计算机（PC）与CNC融合技术，实现了PC和CNC之间的宽带双向通讯，使机床具备了的智能化和信息化功能。该系统通过内置的切削系统，实现意义上的会话式编程，机床的操作大大简化，对操作者要求相对降。
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