冷喂料橡胶挤出机挤出系统操作使用，通常采用日常维护保养和定期维护保养两种方式进行维护保养。日常维护保养，是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车过程期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺丝件，及时检查、调整电动机、控制仪表和各工作部件及管路等。定期维护保养，是指一般在挤出机连续运转2500-5000小时以后停机进行，针对挤出机需要作一个全面解体检查、测量、鉴定主要部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的件，修理损坏的件等等。

冷喂料橡胶挤出机是不允许空车运转的，以免螺杆和机筒轧毛。在运转时，若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。操作过程中，严防金属或其他杂物落入喂料口中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒喂料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。平时，注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。定期校正温度控制仪表，检查其调节的性和控制的灵敏性。

   冷喂料橡胶挤出机的硬齿面减速机保养与一般标准减速机相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速机应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害件的后果。减速机漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此，维护保养中必须采取除垢和防腐降温措施。