深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和表面粗糙度的孔加工，这种工艺效率高，经济效益显著。 性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能：

深孔钻切削油
【概述】 本系列产品为多用途、非活性切削油。，由石蜡基基础油添加极压剂、抗氧化剂、防锈剂以及抗油雾剂等多种添加剂制成。
【用途】

▲本油品特别适合加工中心机床使用，碳钢的深孔钻，是理想的专用切削油。此外也可用于多工位组合机床等其它率生产线切削加工使用。
▲适用于铸铁、碳钢、铝及其合金等多种材质的切削加工。
▲广泛适用于车、铣、钻、镗、珩磨等各种切削加工。

【主要优点】
▲采用高新科技纳米技术合成的极压添加剂及抗腐蚀剂，有助于提高光洁度和机械加工效率.
▲粘度，适用于高速切削，快速排除金属加工时产生的屑粒，减少损耗。
▲颜色浅，气味轻微，油雾，提供良好的工作环境。
▲快速散热，冷却刀具与工件，提高平面与曲面的精度。
▲具有的防锈性能，可免除工序间防锈。
▲油品本身为浅黄色，让操作者可清楚观察操作情况。

1.良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。

2.良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

3.良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并切屑能顺利排出。

因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和的粘度。深孔钻加工可选用深孔钻切削油。

【产品质量指标】

项 目      品 名

810

颜色    Colour   ASTM

黄色透明液体

闪点(开口)Flash  Point  Coc   ℃  

165

粘度等级ＩＳＯ

１０

腐蚀试验（铜片１００℃３h）级

１a

无卡咬负荷（ＰＢ值）Ｎ

６８８

烧结负荷（ＰＤ值）Ｎ

１５６８