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本文关键词：危化品安全作业实际操作考核系统
ZRAJ-WP危险品安全作业实际操作考核系统
1、危险化学品作业实操考核面临的困境
（1）工艺复杂性：危险化学品作业涉及的门类及工艺十分复杂（以合成氨为例，实际中存在不同的工艺路线）；
（2）考核对象的多样性：岗位分为内操人员和外操人员，相关岗位差异性很大；考核对象年龄很广（18-60岁）；文化水平差异大；企业差异明显（大型企业、小型化工企业）等等
所以在现实中若要实现对16种不同工艺作业人员进行全工艺流程的实际操作安全培训及考核十分困难。现实中进行培训考核中主要由以下3种形式：
①实物化工装置训练系统；
②3D仿真训练考核系统；
③模拟仿真演示教学系统。
作为安全培训考核而言，凸出的是安全意识与安全操作行为、强化风险辨识的能力，技能操作为辅的考核训练思路。以上3种形式各有优缺点，考虑成本及易实施性等要求，需要对考核装置设计进行重新规划设计。
2、危险化学品作业实操仿真考核系统设计原则
（1）all in one原则
（注：30号令指出，需要具备危险物品生产企业从业人员基本条件：危险化学品作业人员应具有国民教育化工中等职业教育或高中以上学历，并具有5年以上直接从事危险作业岗位操作的从业经历）
实际生产中化工工艺和生产流程离不开基本的化工单元及化工的8大设备，安全生产过程涉及的危险工艺、隐患风险点我们简单归类为：储存、合成反应、管道输送等几个环节，同时，我们面对的考核学员是不同操作岗位的工人，对生产工艺全流程仅是了解工艺全部，主要是熟悉自己操作岗位环境和操作中风险点辨识，着重于泄漏、泄压、喷淋降温、紧急关机停车操作。
所以我们系统在设计不同工艺作业的实操考核工艺流程方面按照大概符合原理原则进行设计，我们称之为all in one。并且根据总局对危险工艺划分的原则，通过基本化工设备的工艺装置、组态软件、智能仪表（AI）、仿真考核软件结合的方法来实现危险化学品不同作业类别的实操考核。
（2）安全原则：安全介质替代真实反应介质
（3）通用性原则：
①内操和外操版本
②独特的通用单元和特定单元的软硬件设计架构
3、危险化学品作业实操仿真考核系统考试内容
3.2考核项目及内容详细介绍
（1）工艺安全操作技能：
①工艺要求（体现工艺危险特点）、操作流程（主要化工单元操作，控制单元工艺参数；设备操作条件及重点监控参数）
②自动化安全控制技术（敏感元器件、传感器、显示仪表）
③操作、日常维检
（2）安全设备设施及维护
①联锁保护系统 （连锁开关、联动阀）
②安全泄放装置（安全阀、爆破片装置、易熔塞）、紧急切断装置、压力表、液位表、测温仪表等
③安全报警装置（压力、温度、火灾、可燃有毒气体）
（3）体现的自动化安全控制技术
（4）事故预防或异常状态下及应急处置
①重大危险源辨识与防护及突发事件（停电、停气、停水、气体泄露）
②危险因素：燃爆因素、高温、高压、失控反应、泄露、中毒
③应急预案基本要素、事故应急防护用品识别和使用
④突发事故的应急处置方案。
4、危险化学品作业实操仿真智能考核系统考试设备介绍
整个考核系统由化工设备（基本工艺装置）、AI仿真仪表、DCS组态软件、现场控制器、计算机仿真考核软件等部分组成。
（1）化工工艺装置
16种不同工艺作业类别装置组成
已全部实现个16种工艺考核装置：
加氢工艺、聚合工艺、磺化工艺、烷基化工艺、氧化工艺、裂化工艺、氯化工艺、硝化工艺、光气、氟化、过氧化、氨基化、重氮化、氯碱电解工艺、合成氨、自动化控制仪表。
5、危险化学品作业实操仿真智能考核系统考试步骤
考生在公共科目考场中自助考核其所有公共科目后，进入到危险化学品作业考场参加科目三、科目四的相应考核题目。考试结束系统会自动汇总考生的3个科目成绩上传考试中心。并支持直接打印考生汇总成绩单。
（1）授权开始考试
考官身份验证（密码或指纹），授权实操考试开始；
（2）考生身份验证
考生进入考场，支持指纹、身份证、准考证等多种身份信息验证，与考试中心后端考试报名数据信息核对，核对通过后方可进入考试。
（3）考试
支持考生直接在考试设备上自助登录考试，设备随机出题，考生考试；也可通过考官授权指定考台，设备随机出题，考生考试。
考试结束后，支持考试现场打印考生汇总成绩功能（危险化学品作业考生汇总成绩=危险化学品作业实操考核单元成绩+公共科目单元成绩）。
考核系统支持可直接制作符合安监总局标准的特种作业人员IC卡制证程序。
6、智能考核特点
安全性----安全反应介质（气体/液体）替代危险介质，真设计，模拟反应过程，杜绝安全隐患，实现危化实操考场的“本质安全”
真实性----实现危化工艺操作，真实再现事故异常情况
科学性----智能评分系统减少人为因素、实现“教考分离”
性----解决危化作业以往无法考核的难题，并且随到随考，实现考试效率化、同时大幅降考试成本。
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