诸城市龙达机械有限公司制造各种新式环保硫化罐设备，加热方式有电磁加热，电加热管加热，微波管加热，红外线加热等多种方式，突破了传统老式硫化罐单一锅炉蒸汽加热的局限性

新式硫化罐比传统硫化罐相比罐门结构设计更加合理，老式硫化罐通过电动开门，电机拉动罐盖实现密封，挤压式密封破坏了密封圈的使用寿命，新式硫化罐通过充气式密封提高密封圈使用寿命、从程度上降了用户的使用成本

出售电加热硫化罐开门方式及其保温系统完整、针对锅炉改造的硫化罐设备进行升级，大型硫化罐分组控制橡胶硫化工艺、诸城市龙达机械有限公司制造的环保型硫化罐设备采用电加热管快速升温，技术成熟稳定

蒸汽直接式加热硫化罐蒸汽由罐底进入，在罐体的底部设置蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底竖向排列,扩散管中蒸汽小孔（按规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无。设定工作程序后，控制系统自动进行升压、升温、硫化、排气等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

手动快开门方式，转动开门手轮即可实现罐门的开启或关闭，单人即可轻松完成开关门的操作步骤。

罐门采用法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封.只要罐内有压力，罐门不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，密封圈不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。

罐门采用双安全连锁装置是防止设备有压力工作时，工人误开罐门而造成的不安全事故。彻底解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。

采用智能自动控制，通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。使用时，于设定温度自动开启阀门加热，达到设定温度自动关闭阀门，确保罐内温度的性和稳定性。

电蒸汽硫化罐            

电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。是我公司在借签国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能、的硫化设备，本设备不需要配备锅炉、设备在工作时达到了的运行效果。电蒸汽硫化罐直径600mm—55000mm均可以根据客户的要求定做

特制304不锈钢电热管加热快、使用寿命长。发热丝采用镍铬材料，内置导热绝缘氧化镁材料，镍铬电热丝与接线端子焊接，里面填充导热绝缘氧化镁材料。电热管分多组开关单独控制，达到设定的温度后只保留其中一组硫化保温，此设计能的节约用电能耗，减少硫化用电成本。电热管外接线路端子外置，避免内置接线点发热打火，安全可靠。高温风机通过特制的温度循环板将热量由后前均匀分散，热量推进罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回往复循环，形成均匀的温度场，温度均匀无，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成的产品质量不一样。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警提示。罐门采用法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封.只要罐内有压力，罐门不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，密封圈不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。

罐门采用双安全连锁装置是防止设备有压力工作时，工人误开罐门而造成的不安全事故。彻底解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。

采用智能自动控制，通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。使用时，于设定温度自动开启阀门加热，达到设定温度自动关闭阀门，确保罐内温度的性和稳定性。