001、一种PTFE疏水膜还原系统

　　[专利简介]：本发明涉及一种PTFE疏水膜还原系统，其PTFE疏水膜蒸馏组件的上端连通热风管道，下端连通抽吸管道；热风管道上连有气体调节阀a、气体流量计和压力表，抽吸管道上连有气体调节阀b；热风管道的另一端连着快速加热器，快速加热器与中压气泵连接；抽吸管道的另一端连着汽水分离器，汽水分离器与无油真空泵通过真空管道连接，且真空管道上连接有真空压力表。本发明用对流式干燥方式来对PTFE疏水膜干燥来进行还原，对PTFE疏水膜的极化湿润前进行还原，通过快速加热器循环加热使空气成为干燥热空气与膜直接接触，并且配合真空泵抽吸，使之空间产生负压，降空间内水的沸点更容易气化成水蒸气，并将气化的绝大部分水蒸气带走。

　　002、一种中空纤维疏水膜组件的在线清洗干燥方法

　　[专利简介]：本发明涉及一种中空纤维疏水膜组件的在线清洗干燥方法，其主要步骤为：（1）将运行特定时间需要清洗的膜组件切换到另外一组不需要清洗的膜组件运行；（2）自来水在线正冲洗需要清洗的膜组件时间；（3）自来水在线反冲洗需要清洗的膜组件时间；（4）将正、反冲洗完的膜组件进行在线干燥；（5）干燥过的膜组件待用。该方法的主要目的是解决膜蒸馏过程中疏水膜组件的亲水化渗透问题，防范疏水膜组件发生严重亲水化导致的膜组件渗漏，防止疏水膜组件的快速亲水化，延缓疏水膜组件的亲水化倾向，延长疏水膜组件的使用寿命。采用本发明可以膜蒸馏过程中膜蒸馏的产水质量，方法简单、容易操作。

　　003、具有疏水膜的SCR脱硝催化剂及其制备方法

　　[专利简介]：本发明提供具有疏水膜的SCR脱硝催化剂及其制备方法。具有疏水膜的SCR脱硝催化剂包括成型SCR脱硝催化剂和铺覆在催化剂参与反应表面的疏水膜。采用提拉-浸渍法完成疏水膜的铺覆。其反应表面上铺覆疏水膜，使SCR脱硝催化剂反应表面具良好疏水性，提高SCR蜂窝催化剂的耐水性。同时在SCR催化剂的使用范围内脱硝反应的还原效率达到95％以上。机械性能也有所提高，其抗压强度提高了45％以上。且经过水洗再生处理后其机械性能和还原效率的下降幅度很小，仍能满足烟气处理的要求。提高催化剂的性能和寿命。疏水膜进一步采用具有微孔结构的疏水膜，提高烟气与SCR脱硝催化剂反应表面的接触面积，脱硝反应还原效率。

　　004、一种聚丙烯中空纤维疏水膜及其制备和应用

　　[专利简介]：本发明涉及一种用于内压式真空膜蒸馏的聚丙烯中空纤维疏水膜的制备及其应用。其制备方法包括如下步骤：(1)在带有搅拌装置的纺丝釜中加入聚丙烯树脂和稀释剂，加热175～200℃，并在抽真空条件下搅拌0.5～3小时，得到铸膜液；(2)采用单螺杆挤出机将铸膜液输送喷丝头，同时将温度的内凝固介质引入到喷丝头中形成中空纤维；(3)中空纤维膜经过外凝固介质冷却固化后收卷，再将其放入一种或多种萃取剂中萃取3～48小时；(4)将萃取好的膜干燥脱除萃取剂即可。本发明制备的中空纤维疏水膜内表面具有大量微孔结构，且孔径均匀、孔隙率较高。本发明尤其适用于石化企业采用内压式真空膜蒸馏工艺，膜蒸馏通量大，脱盐率和污水回收率高。

　　005、一种利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢气体的系统

　　[专利简介]：本实用新型公开了一种利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢气体的系统，并提供了一种使用安全、脱除效果好、使用成本的利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢等气体的系统。所述一种利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢气体的系统包括原液灌（1）、供液泵I（2）、脱气装置（3）、吸收液储存罐（5）及供液泵II（6），所述脱气装置（3）内设有原液腔（31）及吸收液腔（32），所述原液腔（31）和所述吸收液腔（32）之间设置有脱气膜（33），所述供液泵II（6）与所述吸收液腔（32）相连通。本实用新型应用于脱除液体中硫化氢等气体的技术领域。

　　006、一种疏水膜组件与碳纳米层双过滤净化空气的方法及装置

　　[专利简介]：本发明公开了一种疏水膜组件与碳纳米层双过滤净化空气的方法及装置，该方法是先将空气送入疏水膜组件进行d1次过滤，过滤后的空气经过碳纳米层进行次过滤，进而得到净化后的空气；所述碳纳米层为三层结构，上下两层是碳纤维层，中间是碳毡-碳纳米管层。本发明装置包括壳体及位于壳体内的风机、疏水膜组件和集气盒，所述疏水膜组件的一端与壳体上的进气口连通，疏水膜组件的另一端与集气盒的进气口相连，集气盒内设有过滤进气的碳纳米层，集气盒的出气口与风机的进风口连接，风机的出风口与壳体上的出气口连接。本发明装置能吸附各种有害气体。碳纳米层易再生。通过加热300～450℃将吸附的有害物质挥发或燃烧，能够重新使用。

　　007、一种聚丙烯中空纤维疏水膜的制备方法及其应用

　　[专利简介]：一种聚丙烯中空纤维疏水膜的制备方法及其应用，属于材料科学领域。方法包括如下步骤：1)在纺丝釜中加入聚丙烯树脂和稀释剂，加热175~200℃，并搅拌0.5~3小时，得到铸膜液；2)将铸膜液输送喷丝头，同时将内凝固介质引入，形成中空纤维，3)中空纤维膜经过外凝固介质冷却固化，并进行牵伸后收卷，牵伸比为5~20，4）放入萃取剂中萃取；5)取出萃取好的膜，干燥脱除萃取剂后，得到本发明的聚丙烯中空纤维疏水膜。将聚丙烯中空纤维疏水膜用于石化企业采用外压式真空膜蒸馏进行反渗透浓水处理，膜蒸馏通量大，脱盐率和污水回收率高，解决了现有技术聚丙烯中空纤维疏水膜膜蒸馏通量以及反渗透浓水的处理和回用问题。

　　008、一种中空纤维疏水膜脱除烟气中CO2的方法

　　[专利简介]：本发明公开了一种中空纤维疏水膜脱除烟气中CO2的方法，将余热锅炉的烟气除尘后进入烟气换热器降温；输入中空纤维膜接触器Ⅰ中与吸收液发生化学反应，脱除二氧化碳后直接排入空气；反应后的吸收液输入烟气换热器升温，部分二氧化碳从吸收液中解吸；再输入中空纤维膜接触器Ⅱ，加热分离出二氧化碳；脱除二氧化碳后的吸收液返回吸收液箱，循环利用；脱除后含有少量水蒸气的二氧化碳经二氧化碳冷却器冷凝，进入气液分离器分离出高浓度的二氧化碳，并储存。本发明具有二氧化碳高脱除率，余热利用充分，节约能源，再生能耗，再生的二氧化碳纯度高，易放大等显著优点,在电厂及其他工业上有很好的应用前景。

　　009、一种中空纤维疏水膜及其制备方法

　　[专利简介]：本发明公开了一种中空纤维疏水膜及其制备方法，提供疏水性能好的中空纤维膜及制备方法。该疏水膜按质量分数计的原料组成为：聚合物13-17%，无机纳米粒子成核剂5-15%，有机液体成核剂1-5%，有机溶剂60-66%，成孔添加剂5-15%。该方法为：将干燥的无机纳米粒子成核剂与干燥的聚合物高速均匀混合后，在搅拌下均匀地分散在有机溶剂中；并加入成孔添加剂和有机液体成核剂，混合均匀，脱除气泡，即得到所需的铸膜液；铸膜液由喷丝头挤出，进入温度为40-60℃的凝固浴中，凝固后，在10-60℃乙醇中充分漂洗后，经30-70℃干燥得到中空纤维疏水膜。在成膜过程中，聚偏氟乙烯形成不同尺度的结晶结构，从而实现了中空纤维膜的高疏水化。

　　010、一种利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢等气体的系统及其工艺

　　[专利简介]：本发明公开了一种利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢等气体的系统及其工艺，并提供了一种使用安全、脱除效果好、使用成本的利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢等气体的系统及利用该系统的简单工艺。所述一种利用疏水膜材料脱除液体中硫化氢等气体的系统包括原液灌（1）、供液泵（2）、脱气装置（3）、吸收液储存罐（5）及供液泵（6），所述脱气装置（3）内设有原液腔（31）及吸收液腔（32），所述原液腔（31）和所述吸收液腔（32）之间设置有脱气膜（33）,所述供液泵（6）与所述吸收液腔（32）相连通。本发明应用于脱除液体中硫化氢等气体的技术领域。

　　011、一种用于去除水中溶解性气体的超疏水膜的制备方法

　　[专利简介]：本发明公开了一种新型的用于去除水中可溶性气体的超疏水膜的制备方法，基于自清洁的仿生原理，将经偶联剂修饰的具有表面能的无机纳米粒子和疏水性的高分子PVDF共混后，采用相转化法制备而成，得到了机械性能良好的、具有超疏水性的平板膜，此超疏水膜表面的水接触角可达154±1°，滚动角达到4±1°，呈现出良好的超疏水性及自清洁性能，能明显降膜润湿后的传质阻力，提高了膜接触器的分离效率。

　　012、无机矿物到疏水膜表面中的掺杂

　　[专利简介]：本发明公开了膜表面改性方法和可通过该方法获得的嵌入聚合膜。该方法通过掺入所选无机颗粒而适用于各种疏水膜。该方法的一个行为涉及通过在用于聚合物沉淀的非溶剂浴中分散无机颗粒来使所述颗粒原位嵌到膜表面上。可以通过在嵌入的颗粒上水热生长新无机相来实现进一步的膜表面改性。颗粒的嵌入是用于随后的相生长。

　　013、一种防润浸的疏水膜装置

　　014、新型疏水膜高压脱硫设备

　　015、一种聚偏氟乙烯疏水膜的超疏水化改性方法

　　016、新型超声波疏水膜脱硫设备

　　017、增强型聚偏氟乙烯中空纤维疏水膜及其制备方法

　　018、一种用于工业废水处理的疏水膜的清洗方法

　　019、一种利用微孔疏水膜强化换热的换热器

　　020、一种利用疏水膜进行油品脱水的方法