MQL即精微润滑（或称微量润滑）系统，是实现将高性能润滑剂微量喷涂在润滑点的方法。

 在节省成本和改善环境方面，采用精微润滑方式可在广泛的应用场合带来显著的效益！

工作原理：

     取代传统的浇注式润滑（乳化液、切削油）     

     微量的植物油基或合成酯基专用切削油，通过精微润滑系统，形成气溶胶或油气混合物，被地喷涂到切削区域，对刀具和工件进行润滑。

     因使用特殊配方的高润滑性切削油，刀具的寿命是用普通乳化液的3倍以上，同时工作环境得到改善。

润滑方式

1、高润滑性切削油通过精密气动泵（排量可调）被输送到与之相连的细油管内，该细油管位于压缩空气输送管的内部（同芯双管）。

2、切削油到达喷嘴后，被锥状的气流雾化后涂覆到刀刃上，在切削点起到润滑的作用。

适用范围：

圆盘锯－带锯；铣削－攻丝；精车－精雕；滚齿－插齿；冲压－拉深；链条润滑；食品机械；保护剂喷涂

应用特征：

小切削量、小刀具、高光高精加工、有色金属锯切。

典型应用场合

对于工作环境要求较高的场合

如:外资、合资及企业等对于车间环境要求干净清洁，企业为了满足认证要求而对车间生产有特别要求。

高速锯切

MQL应用于立式带锯机切削铝锭，切割速度可达2000米/分钟以上，效果良好。相对于传统乳化液的冷却方式，工件更加干净、整洁。

钢结构加工

采用乳化液加工管材、H型钢等材料，乳化液容易随工件流淌，无法回收且污染车间。采用MQL技术，可以解决该问题。目前国内多家大型钢厂在管材锯切设备上采用了MQL系统，效果良好。

难加工材料

用于航空航天行业的钛合金和耐热钢等材料，切削力非常大、切削速度慢，发热严重。采用传统乳化液冷却，对于刀具的热冲击严重，造成刀具寿命极短。采用MQL技术，可以显著改善加工状况。

贵重金属

贵重金属材料采用MQL技术加工，切屑干净，纯度高，易于回收。

乳化液难以回收的加工场合

如：立式带锯加工，乳化液回收难度大，因此适合采用MQL技术。