氨法脱硫的研究与应用现状

国内工业化运行的几种氨法烟气脱硫工艺，几家公司的设计水平有的区别于差距，比如说：吸收塔型的选择，内部结构的设置，能量的综合利用，各种工艺参数的选取，净化设备的选取及操作条件，都直接影响到气溶胶的生成量和氨的逃逸量。气溶胶的大量生成会使脱硫尾气尘含量超标，使烟囱放空气体呈现严重的拖尾现象。经近期文献检索，有关于氨逃逸和气溶胶生成原理的小试探讨，但没有工业脱硫装置上实现突破的报道。

代技术：克服了高尘环境下正常产出硫酸铵产品的难题。

2009年我公司以2846万元中标中化平原化工有限公司2*220吨锅炉烟气氨法脱硫工程。2011年被氮肥、甲醇行业协会推荐为“十二五”重点推广项目。

代技术：克服了高硫、大烟气量、难氧化、脱硫效率的难题。

我公司总揽的三宁2*280吨锅炉烟气脱硫项目开车后脱硫率达到了98%，年产4万吨硫酸铵产品。湖北三宁项目的顺利投产，标志着我公司氨法脱硫从技术工艺到现场施工都更加成熟、精进，迈上了一个新台阶，在行进一步取得地位。

第三代技术：超排放技术，解决了气溶胶、氨逃逸、拖尾难题。

2013年我公司承建的山东明水大化集团二期2*130吨锅炉烟气脱硫项目，实现了深度脱硫。

第四代技术：氨—亚硫酸铵技术，实现了副产物的多样化，填补了世界。

2014年我公司承建了山东泉林纸业集团3*520吨氨法脱硫项目。

第五代技术：高标准排放，氮多元有机复合肥，循环效益。

2015年我公司承建的灵寿正元3*90+130吨烟气脱硫脱硝除尘一体化项目开车运行成功，实现了锅炉烟气的超排放。