煤气管道爆破片_压爆破片_火炬爆破片工作原理，厂家选型，定做说明。

煤气管道爆破片安装在安全阀入口侧时：

1、爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量、；

2、爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；

3、爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积、；

4、爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能、；

5、爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、、、排气、口及合适的报警指示器、。

1、爆破试验的温度测量可以采用玻璃液体温度计或热电偶，也可以采用其他测温仪表，且应在检定周期内；

2、测温仪表应避免外界热传递的影响。温度测量仪表的分辨率不应于、1.0、℃、；

3、测量爆破温度时，应将装配好的爆破片装置浸没于液体热（冷）载体中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加热炉中加热（或冷却），待温度稳定后开始升压直至爆破，此时测得热（冷）载体的温度即为爆破温度；

4、压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性；

5、爆破试验应在设计爆破温度下进行。试验条件应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定，应尽量使其接近爆破片的实际使用条件。当室温下的试验结果能够设计爆破温度下的爆破性能时，则可以在室温下进行，室温应控制在15℃~30℃范围内；

6、进行高（）温下的爆破试验时，升（降）温速率应缓慢，达到设计爆破温度后，应至少保温10min，使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。

1、试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等；

2、试验爆破片装置资料：包括爆破片基本结构，夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等；

3、试验条件与试验方法：包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等；

4、试验结果：包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等；

5、试验人员和检验人员签字，必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。