一、序言

    RF-RL系列转炉使用于连续式生产作业，广泛于工矿企业、科研院所实验、中试、产业化生产，相比其他厂家设备我司设备有以下优点：

1. RF-RL系列转炉属于动态煅烧炉，相对于静态匣钵装载煅烧的方式，能够克服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷，从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性。 

2. 所有耐火材料均选用陶瓷纤维模块，具有重量轻、温度均匀性好、升温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类产品，大大的降低了生产成本。

3. 回转体材料选用牌号为310S的合金制作炉管,具有耐高温、耐一定的酸碱，不易磨损，强度高等特点。

4. 温度控制采用PID控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。

5.本设备所有原材料精挑细选，设备性价比极高。

二、材料特性和工艺要求

材料名称：珠光粉；

1.物料形貌：干燥淡黄色、红色、灰白色等多种颜色粉体材料；

2.物料动安息角：约60°；

3.物料松堆密度：0.53 T/m?；

4.物料焙烧时间：物料在炉内约2h（实验数据）；

5.物料焙烧温度曲线：使用温度可达820℃；

6.烧失率：约5％-15％（实验数据）；

7.物料焙烧气氛：氧化性气氛和还原性气氛

8.焙烧后形态：多种颜色粉体。

三、需方试烧

我公司为新材料的煅烧，提供装备试烧服务，可以更好的模拟新材料动态煅烧所体现出的优越性。根据化工放大级这种观念，为生产型设备的制作方案提供参考依据。

经济性评估：

设备运行1小时能耗：主传动电机+引风机+进料电机+设备恒温功率+出料电机≤ 55kw；

设备运行1小时产能：其中还原的材料日处理量1.8吨 / 24h = 75kg；

设备配备人员：自动化程度高，只需1～2 人职守巡检；

动态煅烧没有炉具耗材，设备配易损件可维持两年使用。

产量评估：

1、502B   气氛：还原性气氛、温度：600℃、煅烧周期：1.5h、

          松堆密度：0.53T/m?、收率：0.85(实验报告)。

日产量=加热区体积×填充率×松堆密度×批次×收率

      =300×300×3.1416×5000×0.2×0.53×24÷1.5×0.85

      =2000kg

2、100B   气氛：氧化性气氛、温度：780℃、煅烧周期：1 h、

          松堆密度：0.53T/m?、收率：0.85(实验报告)。

日产量=加热区体积×填充率×松堆密度×批次×收率

      =300×300×3.1416×5000×0.2×0.53×24÷1×0.85

      =3000kg

注意：材料在自由转动时松堆密度远小于材料堆放松堆密度。

四、需方配置要求：

  1.设备必须放置在遮蔽的厂房内，厂房地面必须平整;

  2.厂房通风系统良好，环境温度0~40℃且无腐蚀性气体;

 3.电力配置:220/380V,50Hz;

4.配电能力：≥150kw;

5.保护性气氛：氮气或氩气2m?/h -10m?/h（置换炉内空气和设备运行时密封保护）；

6.还原性气氛：石油液化气2L/min-15L/min（根据炉内压力调整）；

7.冷却水要求：自来水（室温）10 L/min-50L/min（根据出料温度调整）；

8.压缩空气：0.2-0.6Mpa。

五、制造方设计方案：

1、主要技术参数

（1）生产模式： 连续式生产；

（2）焙烧方式： 动态回转式焙烧；

（3）工作区尺寸： 金属炉胆总长6000mm，炉管截面圆直径φ600mm，壁厚12mm；

（4）金属炉管材质：310S耐热合金；

（5）装机功率：加热功率120Kw±10％(满负荷)；

（6）保温功率：45kw±10％；

（7）额定电压： 220V/380V，50HZ；

（8）设计温度：RT~900℃；

（9）加热丝材质：0Cr27Al7Mo2；

（10）测温点：6个；

（11）控温区数：6区 ；

（12）温控精度：≤±2℃；

（13）金属筒转速：0.2—1rp/min；

（14）设备外形尺寸：L8800×W1700×H3200(mm)（以***终制造为准）；

（15）炉管填充为：20％ ；

（16）进料电机功率：0.37 kw ；

（17）回转电机功率：5.5kw ；

（18）出料器功率：2.2kw ；

（19）加料仓容积：50L；

（20）主体框架：16#槽钢；

（21）外饰板；表面喷塑颜色计算机灰；

（22）设备表面温升：< 50℃；

（23）物料出炉温度：≤50℃。