燃油铝合金集中熔解炉
本炉具备下列性能：
A-1、炉的概要
1、型号 WDAL-500II型 熔解100Kg/H
2、炉内容量 500 Kg（连续熔解时的实际容，比重为2.6）
3、熔解能力 100Kg/H(连续操作时)
（注：在额定功况条件下）
4、熔解温度 680~700oC
5、控温精度 ±5℃
6、使用燃料
柴油 实际热值 8300Kcal/L
供油压力 0.3～0.5Mpa(3～5kg/c㎡)
7、能耗目标 柴油 70~80L/吨铝
(注：在额定工况条件下)
8、熔解物
1）铝锭（1块平均重型5Kg）
熔解充填率 50%（须分散投入）
2）回炉材料
尺寸 W 200╳L400╳H100以下
熔解充填率 50%（须分散投入）
A-2、炉体构造
1、 金属构件
外壳8.0mm和底板用10.0mm钢板构成并使用10#槽钢进行加固，并钢板焊接采用内外整路焊接，除部分结构外基本上为金属焊接构造。
2、 取渣门及其点检清扫门
各炉门门体周围的金属构件及门面使用SUS钢板，门内侧的耐火材料是用高强度、耐高温凝土浇注制成。
3、 炉顶盖
炉顶盖的框架用耐热钢制成，内部是用高强度、耐热混凝土浇注而成。顶盖的开闭是手动的。
4、投入口盖
使用8mm铁板包覆耐火断热砖、断热板及SUS304铁网固定施工制成以气压传动链条连结拉开驱动方式，保护炉门传动元件之正常运作。
5、炉衬构成
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构 成 部 位 |
层 |
层 |
第三层 |
第四层 |
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保
持
室 |
炉床 (365mm) |
进口高铝砖AR-85 (120mm) |
耐火砖LZ-75 （65mm） |
耐火砖Z-55 (115mm) |
断热砖B-1 (65mm) |
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侧壁铝液高度 +200mm以下 (440mm) |
联矿断热可铸 耐火泥 （180mm） |
莫莱石轻质 保温砖B-5 (65mm) |
硅藻土轻质 断热砖B-1 (115mm) |
隔热板 (50+30mm) |
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侧壁铝液高度 +200mm以上 (440mm) |
联矿断热不粘铝 耐火泥 (180mm) |
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炉顶 (350mm) |
联矿断热可铸 耐火泥 (150mm) |
摩根轻质保温 材料(150mm) |
隔热板 (50mm) |
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炉门 (250mm) |
联矿断热可铸 耐火泥(100mm) |
摩根轻质保温 材料(100mm) |
隔热板 (50mm) |
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取汤口 (380mm) |
联矿耐高温 浇注料 (120mm) |
莫莱石轻质 保温砖B-5 (65mm) |
硅藻土轻质 断热砖B-1 (115mm) |
隔热板 (50+30mm) |
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熔
解
室
及
炉
塔 |
投料塔 (295mm) |
联矿耐高温 浇注料 (115mm) |
莫莱石轻质 保温砖B-5 (65mm) |
硅藻土轻质 断热砖B-1 (65mm) |
隔热板 (50mm) |
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燃烧器周围 (220mm) |
联矿耐高温 浇注料(70mm) |
摩根轻质保温 材料(100mm) |
隔热板 (50mm) |
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倾斜炉床 (410mm) |
联矿耐高温 浇注料 (230mm) |
耐火砖LZ-75 （65mm） |
耐火砖Z-55 (115mm) |
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炉盖 (130mm) |
联矿耐高温 浇注料(80mm) |
隔热板 (50mm) |
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炉门 (250mm) |
联矿断热可铸 耐火泥(100mm) |
摩根轻质保温 材料(100mm) |
隔热板 (50mm) |
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6、涂装工事
炉体表面打麿后，喷耐热底漆、耐热银漆。
以下规格中燃烧机使用进口技术特殊辉焰型燃烧咀（日本系统），防止酸化物生成。（熔解室一套，保温室一套）
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