φ3.5x13m球磨机(水泥磨机)技术参数
（双滑履支承边缘传动）
一、主要技术参数
设备名称：φ3.5x13m球磨机（水泥磨）
规 格：φ3.5x13m
支撑方式：双滑履支撑
传动方式：边缘传动
入料粒度：≤20mm
生产能力：65~80t/h 80~90t/h（磨前加对辊机）
磨机仓数：三仓
磨机转数：17.0r/min
研磨体装载量：~160t
磨机总重量：~242t
二、球磨机主要设备部件
1、磨机筒体：（筒体焊接后进行整体退火）
筒体规格：φ3.5x13m
筒体板厚：38
筒体材质：Q235-B
滑环厚度：90mm
材质：Q235-B
筒体端板厚度：80mm
材质：Q235-B
筒体总重量：63.3t
2、滑履轴承
1 球体座：ZG230-450 重量：2025kg
凸球体：40Cr 重量：100kg
凹球体：40Cr
重量：118kg 托瓦体：ZG310-570
重量：902kg
总重量：9984kg
3、滑履轴承
总重量：10114kg
4、滑履轴承润滑系统
稀油站型号： GDR-2.5X2/63
高压泵电机型号：Y112M-6, B35 (2台)
高压泵电机功率：2.2kw
高压泵公称压力：31.5MPa
高压泵公称流量：2.5L/min X2
压泵电机型号：Y100L1-4, V1 (2台)
压泵电机功率：2.2kw
压泵公称压力：0.4MPa
压泵公称流量：63L/min
冷却水用量：5.7m3/h
油用电加热器：3x4kw （6台）
5、主电机（配XYZ-16油站 1台）
型号：YR2000-8/1730
功率：2000KW
转速：744r/min
电压：10KV
6、主减速机（配XYZ-125油站1台）
型号：JDX110
速比：6.3
7、辅助传动电机
型号：Y250M-8
功率：30KW
转速：930r/min
电压：380V
8、辅助传动减速机
型号：ZSY280
9、大齿轮
齿数：模数m=28，齿数
Z=188，材质：ZG310-570
正火处理，HB165-210
10、小齿轮
齿数：模数m=28，齿数Z=27，材质：35CrMo
调质处理，齿面硬度HB220-250
11、衬板
1、一仓
耐磨合金衬板，
沟槽阶梯衬板
2、二仓
中铬合金衬板，
中波纹衬板
3、三仓
锰铬合金衬板，
小波纹衬板
4、隔仓板的材质不于相应仓位衬板的材质
5、磨内出料装置
三、设备报价
设备总价：265万元
不含电机(41.5万元)、减速机（29万元）报价194.5万元
球磨机工作基本原理介绍
一、球磨机工作基本原理:
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。
筒体：其内装入直径为25mm—150mm的钢球或钢棒，称为磨矿介质，其装入量为整个筒体容积的25%--50%。
端盖：筒体两端有端盖，利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈。
轴承：中空轴径支承在轴承上，筒体可以转动。
大齿轮圈：在筒体上固定。
二、磨矿过程介绍
磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。
球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到高度，由于钢球本身的重力作用，沿的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。
三、球磨机的分型
溢流型球磨机：随着筒体的旋转和磨介的运动，矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散，从右方的中空轴颈溢流而出。
格子型球磨机：此类球磨机在排料端设有格子板，由若干块扇形孔板组成，其上的箅孔宽度为 7mm—20mm，矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内，然后由举板将物料向上提升，物料延着举板滑落，再经过锥形块而向右中空轴颈排出机外。
风力排料球磨机：物料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运作时，球磨机机体内相对的处于负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收。
公司地址：海安县城北贲家集，公司电话：18795459806
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