曹县诚林木业有限公司生产订制长度300-1200mm，宽度30-100mm，厚度8-30mm. 常用规格有465*38*10 600*40*12 640*45*11 680*50*15mm。全顺向婴儿床板条，采用原材料，独特工艺，无接口，环保胶水加工而成，强度好、上漆性能佳，木材利用率高，大大节约了森林资源，强度是普通实木的三倍以上，防虫、防腐、防变形，是制作婴儿床/儿童床护栏、床铺板的选材。联系人经理13954037720

与市场上床板条工艺区别-小产品,大工艺 

☆密度大 ☆强度好 ☆疤节少 ☆无漂白 ☆不变形 ☆更环保 ☆深加工

1）精选品种速生杨，只取根节部分。优点：密度大，强度好，疤节少，内在外在质量均超越实木。

2）根据客户尺寸需要截料，用国内设备进行旋切。产品无接口，无缝隙，单板厚度均匀。优点：增加强度，不会断裂开层，胶合强度好。

3）做工精细，单板烘干，单板热压整平、涂胶后再次热压。优点：水份，排甲醛，不易变形。

4）面皮未经漂白处理。优点：无味道，更环保。

5）采用E0级胶水，使用小规格并经两次高温和释放甲醛的单板，宽度600mm以内，涂胶后热压时让甲醇充分释放，达到日本F☆☆☆☆和美国Carb P2标准。优点：比实木更环保。

6）四道自检全检工序。原木只选两个品种，无水线，无明显疤痕，无路边树。单板按标准张张检验，半成品张张检验，成品根根检验。优点：产品质量始终如一。

7）将床板条进行精细深加工，倒楞砂光处理，客户只需进行组装。优点：客户可降设备投资，减少人工投入，提高产能降成本，赢得市场

床板条的生产工艺
1、伐木；(将杨木或桦木砍伐下来）
2、旋切；（将木头旋切成一MM厚的木皮），熏蒸。
3、涂胶；将环保E1胶均匀的涂在木皮的两面）
4、热压；将涂过胶的木皮一层层放在一起，共放8层，放在热压机里压成木板）
5、成型；将压好的木板放在带有弧度的模具上热压成弧形）
6、分条；根据客户需要的宽度如53MM、55MM、57MM或63MM等分条出来）
7、镂边；将两边镂成半圆型的半，美观又光滑）
8、砂光；过砂光机，打磨并砂光，使两面都光滑平整）
9、切断；根据客户的需要，切成所需要的尺寸）
10、倒角；装两头切过的毛边用砂带机倒角光滑） 
11、全检；
12、包装