常用规格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12

板幅规格：1500×3000mm

     1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m

耐磨层合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%

硬 度：HRC 57-65

耐磨性：是碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。

耐冲击性：耐磨合金与基材冶金结合，抗强烈冲击不脱落。

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由：1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5-6倍。
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晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的，该工艺技术具有高熔敷率，稀释率，成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板，这像普通钢板一样，这些板材的固定可以在板材背面进行焊接，螺丝固定，或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用，它在大面积内性能可靠，机械负载高，而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用：隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。

复合堆焊耐磨板行业应用范围：

钢铁工业：料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。

电力工业：风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管，空气处理系统和运输机。

水泥工业：立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道，泵壳、磨机内衬、破碎机件、出渣槽、风机叶片、料仓、各种底盘、振动筛衬板。

造纸工业：旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。

采矿工业：卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。

煤处理业：输料槽、料斗、破碎机件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。

玻璃行业：料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。

疏浚行业：泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。

耐磨性：是碳钢的20～25倍，是不锈钢、高锰钢的8～12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。

耐冲击性：耐磨合金与基材冶金结合，抗强烈冲击不脱落；

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。