熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量稳定地送入挤出机头。如今，熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。

工作原理

　在挤出机中，熔体泵扮演着不可或缺的角色。它堪称挤出机的“朋友”，不仅可以稳定输送熔体物料，还可以比螺杆更地提供挤出压力，而且它可以作为混合装置使用，用以改善熔体的质量。

一：容积式输送-计量、稳流

　　熔体泵具有极好的计量功能。在齿轮啮合区泵的出口一侧(排料区)，两齿轮的齿与齿槽连续进入闭合，或齿合状态，排料区的空间不断减小，各齿槽内的熔体被强迫挤出。熔体泵的齿轮每旋转一周，其排送量是恒定的。这样周而复始地进行，实现对熔体的连续排送和计量。

二：增压与压力隔离作用-稳压

　　熔体泵工作时，当熔体泵的出口处物料受到成型模具产生的阻力时，熔体泵中的齿轮像一个缸筒内的活塞，对排料区的熔体施加挤压作用，实现熔体泵的增压功能。同时，泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障，可以的阻隔进料区的压力波动、流量波动对排料区的影响。