一体化污水提升泵站是一种市政生活污水、工业废水整体玻璃预制泵站。主要以复合缠绕玻璃钢筒体为主体，内设潜污泵、自动耦合装置、管道、阀门、控制系统、爬梯、维修平台等，根据用户需求还可在进水管道后加设提篮格栅或粉碎型格栅，筒体上设有玻璃钢顶盖，是把所有设备及仪表集成在一起的成套设备。

一体化污水提升泵站的特点：

　　1.预制一体化污水提升泵站的筒形结构采用缠绕式玻璃钢制成，保证了厚度均匀，符合设计要求，质量稳定，优良。

　　2.所有配件均在工厂预制，包括压力管线，维护平台，进出水管等，并在出厂前进行测试以确保配件的质量可靠。

　　3.作为集成设备，泵站提供成套设备：泵站缸，压力管道，维护平台，维护梯，网格设备，连接系统，通风设备，防滑原木盖等。

　　4.每套泵站均根据客户提供的数据进行设计，以确保泵站的工作条件满足使用要求。

       5.一体化污水提升泵站的材料由玻璃钢制成。内部部件由防腐材料（例如SUS304）制成，并且热浸镀锌。它不需要维护，正常使用寿命超过20年。

产品优势解析

1. 安装方便，工期短

一体化泵站不仅易于安装，而且比传统的泵站的建造周期短，施工体积小，整现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成，大大节省时间成本

2. 节省安装费用

开挖泵坑并在施工现场倒入混凝土基础就足够了，与传统的混凝土泵站不同，传统的混凝土泵站在浇筑和安装之前需要在施工现场进行大的开挖,与传统的混凝土泵站相比，一体化泵站的成本大大降低

3.使用寿命更长

一体化泵站的缸由先进的，耐腐蚀且机械强度高的玻璃纤维增强塑料制成，通常使用寿命约50年。一体化泵站的主要结构主要是由纤维缠绕的玻璃纤维增强塑料(GRP)制成，坚固耐用。

4. 应急措施齐全

一体化泵站控制柜发生故障时，可以打开紧急操作开关以确保泵站的运行，并且还具有整套的备用增压设备，采用先进的智能化监控系统和远程管理控制，客户无需建立控制室，即可实现泵站远程控制

产品结构

1．防滑盖

盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。

2．泵站上盖

采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

3．玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

4．吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5．配套水泵

配套性能优越的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6．压力管路

管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

7．服务平台

检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。

8．液位传感器

预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。

9．智能底部设计

经设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。

10．控制柜

配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

11．混凝土底板

设计适合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制，可以在现场基坑直接浇筑。