电泳流水线电泳生产线包括前处理,电泳，电泳后清洗（UF0 液洗，UF1 液洗，UF2液洗，循环纯水洗， 新鲜纯水洗），吹干和烘干（涂膜固化）等工序组成。电泳生产线在设计时需要考虑：阴极电泳涂装的工艺条件（或工艺参数），它包括以下四个方面13个条件（参数）。 1槽液的组成方面：固体分、灰分、MED 和有机溶剂含量。 2电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂（通电）时间。 3槽液特性方面：PH值、电导。 4电泳特性方面：库仑效率、电流值、膜厚和泳透力。电泳涂装设备以电泳槽为中心还配备多种附带装置，它们都对生产性、质量、环境和成本有影响，因此要求电泳涂装设备应具很高的功能。电泳涂装设备是投资较大、技术要求较高、结构较复杂的涂装设备。电泳涂装生产线一般由以下设备组成电泳槽（主槽）存装电泳槽液，被涂物（车身）在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务确保涂膜的生成（泳透力、膜厚分布等）分为主槽和辅槽，槽液由出槽部溢流到辅槽槽液循环搅拌系统用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管、喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀过滤装置粗过滤器：滤掉落入槽内的异物，保护循环泵精密过滤器：除掉槽液中的尘埃、颗粒。降车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病多用金属纲状类型多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式热交换器交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定（28±1℃）热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7-10℃水冷却；加热用40-45℃的温水
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