本产品的主要功能是为线材除锈，代替传统的酸洗，采用机械除锈。产品除锈效果好，表面光亮，无划痕。而且质量有保证，根据顾客的要求不断改进，工艺更加成熟。售后服务周到，有任何问题可以反馈给我们，一定帮顾客解决，顾客的满意是我们不断的追求，欢迎选购。

1、本机适合直径12-18mm的中大型盘条线材除锈

2、钢刷转速为1400转/分时，被除锈的线材速度可达100M/分

3、电流表允许显示值<6.8A

4、本机需用功率4X4KW=16KW+2.2KW(吸尘器)

5、本机噪声<=65分贝

6、本机重量为2300kg左右

7、本机外型尺寸（长X宽X高）3860X1300X1280mm

无酸洗除锈机的工作原理： 
  无酸洗剥壳除锈机主要有齿轮箱传动到剥壳机转动大盘上，转动盘扭曲线材达360度。线材（盘圆）进入转动盘剥壳轮中心部后启动电源开关，线材会自动转到剥壳轮组上，剥壳轮能360度剥壳，材料的包角和弯曲半径可任意调整，直到氧化铁皮去除为止，整个剥壳过程在全闭封箱完成。 
  线材直接从导向模送入，脱壳机构剥壳后，自动进入全封闭除锈室，线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。每个钢丝刷轮90°*4＝360°二次抛光的这种结构设计，能使线材经过全方位的2次除锈后，表面光亮如新，效果十分显著，且刷轮使用寿命长，一般连续使用8个月以上，调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模具盒，附加上强迫润滑装置能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉，在模具和强迫润滑管内形成一个80公斤的高压，能把固体润滑粉溶解到半固体状态，润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上，降低拉丝模的损耗和材料的润滑延伸度，润滑厚薄可调整，利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座，无需做水泥基础，只要调解整机高低位置，使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸洗拉丝生产线。线材脱落的氧化铁皮落入积尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘机收集。因此整机工作时无粉尘飞扬，整机噪音在65分贝以下，使拉丝车间保持清洁。