聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

——技术资料

1.0 干燥系统工艺流程图：

原料

                          进料泵 　　      高速离心雾化器

 清洗水

    　热风蜗壳     　　热风分配器        喷雾干燥塔 

热风管道                         旋风除尘器         产品

　燃煤热风炉　                       布袋除尘器         产品 

           送风机 　　　　　 　           风量调节阀 

空气过滤器　 　　　　　   　       引风机

常温空气                         废气排放

2.0 设备主要技术参数：

2.1 设备名称：高速离心喷雾干燥机

2.2 设备型号：LPG-100

2.3 水份蒸发量：100Kg/h

2.4 雾化方式：旋转雾化

2.5 产品回收：旋风出料+布袋除尘器

2.6 加热方式：燃煤间接换热

2.7 主塔及旋风锥体安装空气振打器，使粉料顺利出料

2.8 控制方式：集中按钮控制

2.9 设备材质：与产品接触部分均采用SUS304不锈钢制作

3.0 生产成本说明：

3.1 原料处理量：625Kg/h，水份蒸发量：225Kg/h，干粉产量：400Kg/h

3.2 用电：380V，3相，30Kw

3.3 燃煤耗量：55Kg/h

3.4 压缩空气耗量： 1.5m3/min，压力：0.5～0.6MPa

4.0 工艺主要系统说明：

4.1 供料系统：由供料泵、相关阀组及管道等成。

供料采用螺杆泵完成。螺杆泵是一种内啮合的密闭式转子容积泵，它具有输送稳定无扰动、泵压稳定、吸入性好、流量调节性能好及效率高等性能，可以输送较粘稠及含有少量固体颗粒的浓缩浆液。适用输送介质温度：（-10～80）℃，粘度：20000～200000MPa.s的各种浆料。广泛用于原油、化工、涂料以及浓缩污水等偶质的输送。

原料通过相关输送管道送塔顶雾化器。

4.2 雾化系统：由高速离心雾化器、冷却器及循环油泵等组成。

雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120m/s。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发。

雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的向心推力球轴承。主轴、中间轴、传动轴是用合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。齿轮也是合金钢通过锻打热处理，上齿轮磨床磨齿而成。

4.3 供热风系统：由常温空气过滤器、送风机、热风炉及热风管道等组成。

常温空气经过滤后，由送风机送入热风炉进行加热，加热后的热空气由热风管道送喷雾干燥塔内，完成热交换。

4.4 干燥系统：由热风分配器、干燥主塔、保温层、清洗观察门及塔内照明系统等组成。

热风通过塔顶的热风分配器送入塔内，与经雾化器雾化的细小液滴接触，在高温气流作用下水份快速蒸发，液滴中的产品干燥为固体物，成全合格产品。

热风分配器可根据物料的特性来调节热风切入角及旋转速度，控制物料在塔内的停留时间，调节角度15～45°。塔体安装对开2扇清洗门，塔顶照明灯，整体保温，为便于下料，下锥体安装空气振打器激打塔壁。

4.5 产品收集系统：由旋风分离器、布袋除尘器及出料器等组成。

干燥成固体粉末的产品一部分通过旋风分离器气固分离后收集，另一部分与尾气混合后经布袋除尘器将其进行回收。为便于下料，锥体部位均安装空气振打器。

尾气由引风机通过烟囱进行高空排放。

4.6 控制系统：标准按钮控制柜

由现场信号采集及集中控制柜组件